革升集團是一家專門從事食品級高端不銹鋼輸送管道、管件研發(fā)、生產、銷售、安裝一體化公司，先后獲得國家高新技術企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè)、科技型企業(yè)、專精特新等多項榮譽。
生產基地坐落于“宋元中國的世界海洋商貿中心”—福建省泉州南安市，廠區(qū)在建面積13.3萬m²，分兩期建設，一期占地3萬m²，二期占地10.3萬m²，全自動不銹鋼管材生產線60余條，其中在線固溶14條，各類專業(yè)管件生產設備百余臺，擁有流水化生產線、數字化加工控制、完整工序檢測程序、嚴苛檢測標準并獲WRAS認證，建有國家級規(guī)模產品檢驗實驗室，產品質量達歐美標準。管材加工公稱通徑8mm~300mm，年產能達30萬噸，獲《特種設備壓力管道元件制造許可（TS認證）》、《福建省國產涉及飲用水衛(wèi)生安全產品衛(wèi)生許可》，通過ISO9001質量體系認證、ISO14001環(huán)境體系認證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證。
革升集團作為不銹鋼管道的系統(tǒng)解決商，其核心產品“雙卡防漏管”采用304、304L、316、316L等優(yōu)質食品級不銹鋼原材料，產品兼具健康環(huán)保、防漏防爆、抗壓抗溫差、與建筑同壽命等核心特性，應用于給排水輸送管道、灌溉系統(tǒng)、直飲水輸送管道、消防管道、天然氣、石油化工、城市供暖、電力、煤礦、核電等領域，有效解決管道二次污染、易漏易爆、使用年限短等用戶痛點。
革升集團引進業(yè)內領先的精密壓力機設備、制管設備、國際標準焊接設備、檢測設備，自動拋光設備、內拋設備、氣體保護焊接、材料鈍化處理及超聲波清洗等設備在內的生產工藝，完善的系統(tǒng)化檢測設備，國家實驗中心標準的管道實驗室確保了管道的品質。
■ 核心產品線-管道車間
■ 核心產品線-管件車間
■ 核心產品線-實驗設備
■ 核心產品線-管材生產流程
■ 核心產品線-管材包裝
革升不銹鋼管材3000mm包裝標準樣式（家裝管材）
革升不銹鋼管材6000mm包裝標準樣式（工裝管材）
■ 在線固溶
目前擁有在線固溶焊管線14條，在線固溶是在制管過程中將管體加熱到1050-1080℃，以提升不銹鋼管道的硬度。
管道在線固溶
管件在線固溶
■ 激光切割
激光切割機均采用行業(yè)最先進的激光切割設備，每臺激光切割機日工作產量可滿足客戶需求。
■ 渦流探傷
渦流探傷儀具有全自動、高精度、自動報警、分檢標記特點，確保了我司不流出不良品。
■ 水脹成型
水脹成型機的最大特點是成型快、效率高、成品標準精密，日產量滿足客戶需求。
■ 自動焊接
采用分水器自動焊接以及人工輔助的工作模式，有效解決了生產速度問題，提高生產效率，解決特殊器件及特殊角度的焊接。
■ 超聲波拋光
不銹鋼管件經過拋光后可以提高表面光滑度，達到鏡面效果，管件更加美觀，防止被其他物質污染，耐腐蝕性能大大增強。
圖片
■ 來料檢測
對不銹鋼管件原材料進行產地、類型、寬度、厚度等參數再次確認測量，填寫來料檢驗確認單，實行100%全檢，拒絕不良品。
■ 氣密性檢測
檢查不銹鋼管道的氣密性，每一批次均填寫試壓確認表，確保每一根不銹鋼管道不漏水。
■ 實驗室
革升集團實驗室具有不銹鋼管道全部項目檢測能力，每一根不銹鋼管道入庫前必須100%全檢，完全確認符合標準后方可入庫。
■ 品質管控
嚴格控制產品從設計到交付各個環(huán)節(jié)的質量工作，實行嚴苛質量管理體系，執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每一批產品需經歷23道嚴苛的檢驗檢測后方可出廠。
革升集團獲得國家高新技術企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè)、科技型企業(yè)、專精特新等多項榮譽，獲《特種設備壓力管道元件制造許可（TS認證）》、《福建省國產涉及飲用水衛(wèi)生安全產品衛(wèi)生許可》，通過ISO9001質量體系認證、ISO14001環(huán)境體系認證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證。
革升集團以客戶需求為導向，客戶至上原則，為客戶提供優(yōu)質的服務，專門組建行業(yè)內最專業(yè)的技術指導服務隊伍，第一時間為客戶提供優(yōu)質的產品服務。
革升集團在深圳、廣州、合肥、長沙、福州、武漢、上海、北京、昆明等多個省市設立倉儲中心，與多家知名物流企業(yè)簽署了戰(zhàn)略合作，對于有特殊需求的合作伙伴可專車速達。
迄今為止，革升集團服務項目案例包括市政工程，水務項目，建筑裝飾工程，酒店項目，醫(yī)院工程項目，學校工程項目，小區(qū)別墅項目等在內的案例逾10000多個。
