一、對(duì)接氬弧焊不銹鋼水管連接常用于公稱尺寸DN≥125的薄壁不銹鋼管道的對(duì)接式熔焊連接。
二、多用于室內(nèi)的泵房配管及主干管管道，可管道井內(nèi)敷設(shè)、也可室內(nèi)明裝、若室外埋地敷設(shè)時(shí)需有防腐措施。
三、安裝順序：
1、焊接前，管材和管件的端部50mm范圍內(nèi)，不可有油脂、油漆、墨鉛痕跡，沙粒和污物沾粘，宜對(duì)連接處用酸洗膏進(jìn)行酸洗擦干。
2、配管：用管割刀、砂輪切割機(jī)（切割片應(yīng)專用）或等離子，激光切割鋼管，切口應(yīng)垂直平整，無(wú)裂紋、重皮、熔渣、毛刺，并整圓。
3、破口：將管材與管件的施焊部位開破口（壁厚小于3mm時(shí)，允許制成直角或輕微倒角）。
4、焊接：鎢極氬弧焊（TIG焊）前，先將被連接的管材與管材（或管件）的內(nèi)截面平整對(duì)齊，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，防止軸心偏移，對(duì)接間隙應(yīng)小于2mm，可作3-4點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)固焊，再做一圈環(huán)狀焊接；采取對(duì)接熔焊時(shí)，可采取添加焊絲的方法熔焊，焊絲要拜訪在鎢極起弧部位，焊絲的末端要始終在氬氣保護(hù)區(qū)內(nèi)，熔滴形成的熔池形狀和大小要一致；
5、焊縫處理：清除焊后回火色，焊縫不得有凹坑、凸塊、間隙，為保護(hù)氧化膜，可采用機(jī)械拋光或?qū)Ｓ们逑磩⿸伖馓幚�。外焊縫與母材平齊且圓滑過(guò)渡，內(nèi)焊縫余高應(yīng)不大于15%壁厚。